Najlepsze rozwiązanie ekonomiczne w innowacyjnej technologii
TOP OEM
Stosowane przez 100 największych dostawców części OEM
Rodzaje maszyn
| Model | LEAP800P | LEAP900P | |||||
| Model | LEAP1050U | LEAP1250U | LEAP1400U | LEAP1650U | LEAP1850U | LEAP2000U | LEAP2200U |
| Model | LEAP2500U | LEAP2800U | LEAP3200U | LEAP3500U | LEAP4000U | LEAP4500U | LEAP5000U |
Innowacyjne rozwiązanie Yizumi – sterowanie w czasie rzeczywistym w zamkniętej pętli
- Kontrola wtrysku V1 RTCL
- Min. prędkość (pierwsza) V1 ≤0,02m/s
- Powtarzalność V1 ≤±0,025m/s
- Kontrola wtrysku V1 10 faz
- Kontrola wtrysku V2 RTCL
- Powtarzalność punktu startowego V2 ≤±1mm
- Odchylenie rozruchu V2 wynosi ≤3mm między wartością nastawioną a rzeczywistą
- Akceleracja V2 ≥45G
- Maks. prędkość suchego strzału ≥10m/s
- Powtarzalność V2 ≤±0.15m/s
- Wyhamowanie wtrysku
- Brak przetrysków po drugiej prędkości wtrysku
- Kontrola wtrysku P3 RTCL
- Czas opóźnienia P3 ≤20ms
- Czas narastania ciśnienia P3 ≤20ms
- Powtarzalność P3 ≤±2,5bar
- Sterowanie P3 w pętli zamkniętej 10 faz w ciągu 300ms
Zawór LEAP stanowiący naszą własność intelektualną
W celu zapewnienia najwyższej precyzji i powtarzalności odlewania, zespół techniczny YIZUMI w oparciu wiedzę i doświadczenie dotyczące procesu odlewania, zaprojektował i zoptymalizował technologię zaworu LEAP, optymalizując specyficzne algorytmy.
- Zawór LEAP został zaprojektowany wspólnie przez inżynierów Yizumi i europejskich ekspertów po 3 latach pracy i analiz, mając na uwadze szczególne warunki pracy w przemyśle odlewniczym. Zawór został zoptymalizowany pod kątem procesu odlewania i pracy w szybko budowanych wysokich ciśnieniach (≥ 1000 bar) i bardzo dużej prędkości wtrysku (≥10 m/s).
- Całe know-how dotyczący zaworu i jego sterowania stanowią chronioną własność intelektualną firmy YIZUMI. Podobne uniwersalne zawory dostępne na rynku, nadają się do ogólnych zastosowań, ich konstrukcja i oprogramowanie sterujące nie zostały specjalnie zaprojektowane i zoptymalizowane dla warunków odlewniczych.
- Zawory LEAP cechują się nie tylko szybką reakcją, ale są również odporne na zanieczyszczenia i oferują dłuższą żywotność.
ORCA – innowacyjny system sterowania firmy Yizumi
System sterowania ORCA, który ma na celu usprawnienie zarządzania procesem odlewania ciśnieniowego we wszystkich aspektach – został utworzony w ścisłej współpracy Yizumi z czołowymi europejskimi ekspertami. Intuicyjny i łatwy w obsłudze interfejs graficzny zapewnia bezpieczne przeprowadzenie programowania i konfiguracji oraz redukuje czas potrzebny na szkolenie pracowników.
- Pełna cyfrowa kontrola
- 10-fazowe ustawienie dla V1, V2 i P3
- RTCL dla ciśnienia i prędkości wtrysku
- Cyfrowy monitoring procesu wtrysku (prędkość wtrysku, ciśnienie, opór, skok, czas narastania ciśnienia, grubość układu wlewowego / ciastka)
- Wyświetlanie i cyfrowe sterowanie próżnią, siłą zwierania, temperaturą i przepływem oleju itp.
- 7-stopniowa kontrola zamykania/otwierania formy
- Cyfrowa kontrola skoku, prędkości i ciśnienia ruchu rdzenia, wypychacza, zewnętrznych rdzeni itp.
System sterowania ORCA posiada wbudowane „Profesjonalne Narzędzia Aplikacyjne” oraz wbudowany „System Ekspercki”, które pozwalają Klientom na proste i intuicyjne korzystanie z HMI, a także klarowną kontrolę procesu procesie odlewania.
- Profesjonalne Narzędzia Aplikacyjne
- Ustawianie i kontrola programów wyciągania rdzenia
- Test napełniania wstępnego
- Program wstępnego rozgrzewania
- Końcówka tłoczyska może zatrzymać się w dowolnej pozycji w trakcie spryskiwania
- System Ekspercki
- Wewnętrzny moduł testowy CMK
- Moduł obliczania siły zwarcia
- Obliczanie parametrów procesu wtrysku
- Obliczanie PQ i PQ2
- System analizy wad odlewu
- Zintegrowana instrukcja użytkownika
- Zintegrowana instrukcja obsługi
- Zintegrowana instrukcja alarmów i konserwacji
Innowacyjna stacja pompowa i hydrauliczna
- System super wysokiego ciśnienia roboczego
- Przyspiesza ruchy maszyny, skracając czas cyklu
- Zapewnia wysoką dynamikę układu wtryskowego maszyny
- Umożliwia klientom uzyskanie wyższej wydajności przy niższym wskaźniku odpadów
- Innowacyjny zespół napędu
- Unikalna konstrukcja stanowiąca połączenie serwonapędu oraz pompy podającej zapewnia uzyskanie szybkich i wysoce precyzyjnych ruchów maszyny.
- System ten w porównaniu z systemami konwencjonalnymi daje oszczędność zużycia energii do 40%.
- Innowacyjny zespół zapewnia precyzję ruchów oraz wydłużoną żywotność komponentów hydraulicznych.
- Pompy z technologią szybkiego podawania
- Zapewnia szybkie, bezkolizyjne i zróżnicowane ruchy maszyny.
- Zintegrowana boczna filtracja oleju hydraulicznego zapewnia utrzymanie najwyższej jakości i temperaturę oleju, w efekcie wydłużając żywotność wszystkich elementów hydraulicznych.
